Actualmente vivimos en una época en donde las cosas cambian de manera inesperada. Los procesos industriales no son la excepción, cada día descubrimos que los requerimientos de cierto producto cambian por necesidad de los clientes o la misma industria.
El problema de estos cambios tan radicales y rápidos es que no hay suficiente tiempo para adaptar los maquinas/herramientas y capacitar a los trabajadores para realizar los cambios. Una respuesta a esta problemática se nos da por medio de los famosos sistemas.
Un Supervisory Control And Data Acquisition es el conjunto de software y hardware que sirven para poder comunicar, controlar y supervisar diversos dispositivos de campo así como controlar de forma remota todo el proceso. Además suele incorpora HMI que proporciona un control del proceso mucho más intuitivo y rápido tomando en cuenta las prestaciones que una interfaces tiene. Todo esto, tiene como fin ayudar a los operarios y supervisores, otorgándoles de un mejor control y la posibilidad de realizar cambios de forma prácticamente inmediata.
Para poder considerar a un sistema debe satisfacer y/o cubrir ciertos requerimiento:
- Adquisición y almacenamiento de datos.
- Representaciones gráfica de las variables.
- Ejecución de acciones de control para modificar.
- Conectividad con otras aplicaciones y base de datos.
- Arquitectura abierta y flexible.
- Supervisión.
- Transmisión de información.
Componentes de Hardware necesarios.
Ordenador Central o MTU (Master Terminal Unit):
- Este es el ordenador principal del sistema.
- Tiene como objetivo supervisar y recoger información del resto de subestaciones.
- Suele soportar la interface HMI.
- Interroga de forma periódica.
- Ejecuta software especializado que cumple funciones del sistema.
Ordenador Remotos RTU (Remote Terminal Unit):
- Estos son dispositivos de nivel intermedio (entre los MTU y los instrumentos de campos).
- Puede ser PC industriales o PLC.
- Están situados en los nodos estratégicos de los sistemas gestionando y controlando las subestaciones.
Red comunicación:
- Pueden ser prácticamente cualquier tipo de BUS (RS 232, RS 422 Y RS 485)
- Se pude conectar mediante protocolo TCP/IP por medio de cualquier tipo de red industrial, llegando hasta comunicación inalambrica.
- La mayoría de sistemas SCADA se implementan sobre WAN.
Instrumentos de Campo:
- Son todos aquellos elementos que realizan la automatización y el control del sistema (PLC, controladores y actuadores) así como los que capturan información (sensores y/o alarmas).
Distribuciones más comunes.
Para poder implementar un sistema es necesario un IDE (Entorno de desarrollo) para diseñar los siguientes aspectos.
- Aspecto que va a tener.
- Funciones y eventos que se deben de ejecutar con la HMI.
- Las operaciones y cálculos que deben realizar los datos adquiridos.
Uno de los programas más utilizados para esto es LabView (National Instruments); no obstante, también tenemos otros tales como:
- Siemens WinCC.
- Siemens ProTool.
- Schneider Citect.
- Schneider Wonderware InTouch.
- Omron CX-Supervisor.
