Los sistemas de visión industrial, es una aplicación muy interesante y eficaz, la cual se introdujo al sector industrial en los años 80. Aplicada en sistemas basados en la tecnología de las PC, se beneficia de los rápidos avances informáticos y de redes.
Se pueden definir los sistemas de visión industrial como un campo de la Inteligencia Artificial que, mediante la utilización de las técnicas adecuadas, permite la obtención, procesamiento y análisis de cualquier tipo de información especial obtenida a través de imágenes digitales.
Hoy en día estos sistemas de visión industrial son altamente importante, y tienen una gran demanda en el sector industrial, ya que facilitan las tareas con gran eficiencia y calidad. Con la visión artificial se puede realizar:
- Automatizar tareas repetitivas de inspección realizadas por operadores.
- Realizar controles de calidad de productos que no era posible verificar por métodos tradicionales.
- Realizar inspecciones de objetos sin contacto físico.
- Realizar la inspección del 100% de la producción (calidad total) a gran velocidad.
- Reducir el tiempo de ciclo en procesos automatizados.
- Realizar inspecciones en procesos donde existe diversidad de piezas con cambios frecuentes de producción.
Esto se debe a sus amplias características y funcionalidades, podemos lograr los requerimientos necesarios dentro de la industria. Las características principales con las que cuenta el sistema de visión artificial son:
- Analizan luz o color reflejado: Miden nivel de luz
- Detectan bordes y formas
- Analizan color
- Actúan sin contacto: No deforman el material
- Se puede analizar un objeto en movimiento
- Son automáticos: Alta velocidad de procesado
- Flexibles: basados en software
- Entorno informático
En la industria, los principales sectores en donde se utilizan estos sistemas de visión industrial son:
- Sistema de presencia-ausencia.
- Sistema de pick-up & place .
- Sistema de control de calidad.
- Sistema de metrología.
- Sistema de clasificación industria.
Sistema de presencia-ausencia
Inspección de un área donde entre otras funciones, puede definirse en cada imagen las regiones de interés (ROI) y en ellas buscar objetos, medir distancias y reconocer patrones para verificar los procesos de:
- Ensamblaje
- Etiquetado y Marcado
- Soldaduras efectuadas
- Calidad
- Control de presencia de piezas
- Control de utillaje
- Control de acabado superficial
Sistema de pick-up & place (guiado de robots)
Localización de la posición de un objeto detectando las coordenadas del mismo en el espacio para recogerlo y desplazarlo al lugar deseado.
Guiado de robots y máquinas:
- Localización de centro y orientación para ensamblar piezas
- Manipulado y posicionamiento de piezas
- Recorrido guiado de objetos
- Seguimiento
Sistema de control de calidad por visión artificial
A través de los sistemas de visión artificial se verifica el cumplimiento de los requisitos y especificaciones técnicas de un objeto a partir de un patrón dado.
Por ejemplo:
- Medición
- Control de calidad de los componentes
- Control de calidad de la soldadura
- Control de calidad de las superficies
Sistema de metrología / visión 3d / control dimensional
Visión 3D y control dimensional mediante la obtención de las magnitudes físicas de un objeto, para verificar que se corresponden con el patrón exigido.
Medición sin contacto:
- Dimensiones de piezas
- Área de superficies
- Distancias entre bordes
- Diámetro de círculos
- Ángulos
- Posición de orificios
- Planitud de superficies
Sistema de clasificación industrial
Asignar un objeto a su clase a la que pertenece mediante la extracción y procesado de sus características visuales.
Identificación automática y clasificación de productos:
- Por dimensiones
- Por marca característica
- Por código de barras
- Por color
- Por reconocimiento de patrones
Ventajas de los sistemas de visión industrial
Los sistemas de visión artificial efectúan tareas repetitivas con precisión y rapidez y permiten trabajar fuera del espectro visible distinguiendo detalles no visibles por el ojo humano y aportando numerosos beneficios, siendo los más inmediatos el incremento de la calidad y del rendimiento de la producción y la reducción de costes de mano de obra.
- Calidad en la producción
- Aumentar la producción
- Evita errores humanos
- Detección de defectos sobre la misma línea de producción
- Detección de cuerpos extraños
- Medición sin contacto
- Realización de históricos con imágenes
- Resolver problemas de seguridad y ergonomía
- Alta velocidad de procesado
En AUTRACEN, trabajamos ampliamente con estos sistemas, desde cursos, hasta implementación de proyectos que los clientes requieran, aprovechando estas tecnologías que nos ofrece la industria 4.0
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