6 sistemas de control de flujo en Bandas Transportadoras.

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Bandas y Transportadores Industriales alimentos

El consumo mundial está demandando cada vez más la fabricación de productos, desde alimentos, medicinas, herramientas, electrónicos, hasta automóviles y cosméticos, por mencionar sólo algunos. Las fábricas, almacenes y líneas de producción en general, deben evolucionar para adaptar sus procesos productivos a las altas exigencias del mercado. Las bandas transportadoras se han convertido en una de las herramientas que más ha impulsado la aceleración de la producción. Descubre los 6 sistemas de control de flujo en Bandas Transportadoras Industriales.

Sabemos que las bandas transportadoras ayudan a acelerar los procesos de producción dentro de una fábrica. Ya que tienen la capacidad de transportar casi cualquier tipo de producto de manera eficiente y ayudar en los diferentes tipos de procesos de fabricación de bienes de consumo.

Para alcanzar la eficiencia en el traslado de productos con una banda transportadora industrial, es importante conocer las maneras más adecuadas de controlar el flujo de dichos productos. Conocer el tipo de proceso será vital, pues ayudará a implementar el mejor sistema de dirección del flujo y hacer el control de la banda transportadora.

¿Cómo controlar el flujo en las Bandas transportadoras?

Te dejamos estos 6 sistemas de control de una banda transportadora con los que puedes optimizar y hacer eficiente el flujo en tu línea de producción.

 

1- Control por Alineación.

¿Cómo funciona el control de flujo por alineación?

Se toman los productos aleatorios, desalineados o agrupados y se separan en una sola fila.

Existen procesos de producción donde los productos se agrupan entre sí. Esta agrupación puede ocurrir ya sea de forma deliberada o como resultado del mismo proceso. Por ejemplo, dentro de un horno, donde el producto debe separarse a fin de permitir un horneado uniforme. Sin embargo, después del proceso de horneado el producto debe redirigirse o colocarse en filas y a distancias específicas.

La pregunta es ¿cómo tomar los productos separados de manera aleatoria y crear filas ordenadas?

El sistema de alineación está formado por varios transportadores en una línea donde cada transportador consecutivo se mueve ligeramente más rápido que el anterior. Esto ayuda a separar el producto a medida que avanza por la línea y lo hace de manera uniforme.

Los sistemas de control de flujo por alineación son útiles en aplicaciones industriales o sanitarias.

Aquí algunas imágenes y video para tener mayor claridad de este sistema de control.

Bandas transportadoras

Sistema de Control de Flujo por Alineación.

 

Bandas transportadoras

Sistema de Control de Flujo por Alineación.

 

Video.

2- Control por Tolvas y Canales.

En ocasiones, ciertas partes de algún proceso requiere que los productos se transporten en raciones. Comúnmente podemos observar este tipo de procesos en la industria de alimentos y farmacéutica. Por ejemplo, para transportar granos de maíz, cereales o piezas pequeñas.

Un control mediante tolvas y canales de alimentación tiene las siguientes características:

  • La tolva/canal se monta en los transportadores sin ningún tipo de modificación a la estructura del sistema.
  • Se fabrican a la medida para adaptarse a cada transportador.
  • Están disponibles en aluminio y acero inoxidable dependiendo de los requisitos de la aplicación.

Las tolvas y los canales brindan una forma sencilla y económica de manipular los productos a granel que ingresan a o salen de una línea de transportador.

 

Aquí algunas imágenes y videos para entender este sistema de control de bandas transportadoras.

Bandas transportadoras

Sistema de control por Tolvas y Canales.

 

Bandas transportadoras

Sistema de control por Tolvas y Canales.

Bandas transportadoras

Sistema de control por Tolvas y Canales.

 

3 – Control por separadoras e insertadores.

Mantener el flujo continuo en las bandas transportadoras es crítico para garantizar la eficiencia. El flujo de los productos se logra a través de diferentes métodos y accesorios dependiendo del proceso de producción y del producto mismo.

Se toman en cuenta tanto el recorrido así como los diferentes dispositivos involucrados en el proceso.

Separadores y plataformas.

En este tipo de sistema de control de flujo los productos se separan utilizando guías estáticas, surcadoras y paletas dinámicas. Permite lo siguiente:

  • Cambiar la dirección de los productos a una o varias ubicaciones.
  • Medir el flujo en áreas específicas.
  • Separar productos según determinados atributos.
  • El control se hace a través de sensores y contadores.

Insertadores.

Los insertadores se colocan en la parte lateral de la banda transportadora o de forma elevada. Dependerá del producto y de la longitud de carrera que se necesite para el proceso productivo. Con esto se logra lo siguiente:

  • Mover el producto desde el transportador de forma perpendicular al flujo.
  • Retirar o transferir piezas a otras bandas transportadoras.
  • Crear pilas horizontales de productos.

Guías para encarrilar.

A lo ancho de la banda se pueden crear múltiples carriles de productos. Esto ayuda a:

  • Acumular una gran cantidad de producto.
  • Separar los productos a lo largo del proceso transportador.
  • Fusionar múltiples carriles en uno solo.
  • Dar soporte a productos con inestabilidad en su traslado.

Aquí algunas imágenes y videos para comprender mejor el control de flujo de productos por separadores e insertadores.

 

Bandas transportadoras

Contro de flujo por semparadores e insertadores.

 

Bandas transportadoras

Contro de flujo por semparadores e insertadores.

 

Bandas transportadoras

Contro de flujo por semparadores e insertadores.

 

Video 1.


Video 2.

4- Control por aletas y rotadores.

Ciertas aplicaciones necesitan soluciones flexibles. Las aletas y los rotadores son ideales para las aplicaciones donde un transportador curvo requiere demasiado espacio, o cuando se desea cambiar la orientación del producto.

Rotadores de 90 grados.

Los rotadores de 90 grados toman el producto del transportador de alimentación, lo rotan 90 grados y después el rotador descarga el producto en el transportador de salida. El rotador nuevamente gira para colocarse en el lugar inicial y esperar por el siguiente producto.

Estos sistemas se pueden diseñar para que roten 180 o 270 grados.

Aletas.

Las aletas ayudan a tomar los productos entrantes y girarlos para que queden invertidos en la línea. Las aplicaciones comunes donde se utiliza este tipo de control son el sellado, etiquetado o sencillamente preparar el producto para su empaquetado.

Revisa las siguientes imágenes.

 

Bandas transportadoras.

Control de flujo con rotadores.

Bandas transportadoras

Control de flujo con rotadores.

Bandas transportadoras

Control de flujo con rotadores.

 

5- Bandas con control retráctil.

¿Imagina tener una banda transportadora retráctil? Ya sea manual o neumática. Esto ayudaría de manera significativa en el proceso de producción.

Los usos más comunes de este tipo de control de flujo son:

  • Extracción de productos contaminados o no deseados dentro del proceso.
  • Déposito de productos sobre otro transportador o un recipiente.
  • Traslado del producto en múltiples lineas.

 

Mira las imágenes y videos para comprender mejor este sistema de control de flujo.

Bandas transportadoras

Control con bandas retráctiles.

Bandas transportadoras

Control con bandas retráctiles.

 

Bandas transportadoras

Control con bandas retráctiles.

 

 

6- Control de flujo por elevación.

Los elevadores de cuña están integrados por dos transportadores paralelos SmartFlex que utilizan una cadena con sujetadores de caucho especiales.

Se utilizan para mover productos de manera segura entre el piso de producción y niveles superiores. Los productos se sujetan entre transportadores opuestos alineados vertical u horizontalmente.

La alta velocidad de transferencia de los elevadores de cuña los hace ideales para operaciones continuas como líneas de envasado.

Revisa las imágenes y video para entender mejor estos sistemas.

Bandas transportadoras

Transportadores con control de flujo por elevación.

Bandas transportadoras

Transportadores con control de flujo por elevación.

Bandas transportadoras

Transportadores con control de flujo por elevación.

 

Video.

Conclusión.

Ahora que conoces 6 diferentes sistemas de control de flujo en una línea de producción ¿Cuál es el que mejor se adapta a tu proyecto?

Recuerda tener bien identificado el tipo de proceso y las características de los productos que se van a transportar en la banda transportadora. Esto te va a permitir tener clarificado cómo incorporar diferentes tipos de herramientas para garantizar la producción eficiente. Además, te será de ayuda al momento de definir el tipo de control que se va a implementar en la línea de fabricación.

Con estos 6 sistemas de control te darás cuenta que la automatización de producción acelera los procesos, incrementa la cantidad de bienes que puede producir tu fábrica y te hace más competitivo en el mercado.

Hoy sabemos que el tiempo de producción debe ser cada vez menor para garantizar la permanencia de las empresas.

Si necesitas ayuda para elegir el mejor sistema de control de bandas transportadoras, envíanos un mensaje haciendo clic aquí. Recuerda que somos distribuidores de la marca Dorner Conveyors en México.

 

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